连接器产品经常用于PCBA中常看到，市场上的连接器有多种类型，如双排排针、双排排母、Wafer连接器、D-SUB连接器等，每种连接器都有它常用到电器产品中，而连接器的质量，也是决定了产品日后使用期中的质量，今天来聊聊其中一种连接器，接下来看看双排排针产品的稳定性，通过些方式来保持。

　　1、生产过程中，可能会出现排针缺失或者需要组装排针，导致出现针脚的情况。如何防止劣质产品到达客户手中，是影响企业生产质量的重要因素之一。虽然每件产品都经过彻底的检查，但在目视检查过程中，工人的视觉疲劳是不可避免的。商业制造商正在他们的机器中添加主动针检测功能，以确保挑出缺针的产品，提高产量的主要方法是通过机器和人的控制。

　　2、SMT粘贴是对未经平整度认证的板进行边缘焊接所需的步骤之一，排针、母卷缠绕、自动粘贴，可提高生产效率，降低人工成本。因此，平整度是选择SMT产品时重要的考虑因素。如果出现问题，焊接就会不牢固，电流也无法通过，重新焊接过程既耗时又昂贵。

　　如何保证产品稳定性？

　　1、机械设备的筛选，控制治具将平整度调整到8～10S，当产品顺利通过夹具并进入管道时，平整度就得到了认证，粘贴时平整度不符合要求，将其放在有缺陷的地方，检查完毕后再次检查。

　　2、设备二次检验，对于无法完成在役机械检验、夹具不合格的产品，我们采用CCD进行平面度分析检查。检查平整度后，我们积极开始载带包装流程。

　　3、强度不够

　　保持力是测试排针、排座性能时不可忽视的问题，但往往会造成严重的质量事故。例如，在焊接印刷电路板时，很难检测到母线胶芯与端子之间的紧固力不足。与母排的对焊完成，焊接完成并[敏感词]母排后，将母排的所有胶芯去掉，只留下板上的母排端子，这一系列欺诈行为给企业造成了严重的经济损失。

　　我怎样才能控制这个环节呢?一旦端子和橡胶芯制造完成，需要首先将它们放在一起并进行测试，以确保保持力和[敏感词]/拔出力在适当的范围内。只有通过测试才能保存。在产品组装过程中，巡视产品的三个采样步骤都经过严格的样品保留和插件测试，以创建详细的数据记录，产品出厂前需要经过层层测试。

　　4、目前高温排针的塑料原料常用的有PBT、PA6T、PA9T、LCP等。其中PBT仅适用于波峰焊，而PA6T、PA9T和LCP三种焊机可用于波峰焊和回流焊。产品贴片需要回流焊，所以我们在客户索样时需要了解客户的加工工艺。即使使用耐高温的原材料，在过炉时也可能会出现胶芯变形、发泡等问题。

　　原因之一是PA6T、PA9T、LCP材料在制造后3～3个月不使用，焊接时会因材料中的水分而产生发泡、变形。因此，塑料原材料需要储存1至3个月，如果未使用，应再次烧制并进行回流测试，以检查是否变形或膨胀，测试通过才可以正常发货。

　　综合所述，了解到双排排针连接器产品的稳定性，在生产过程中就需要注意，及到使用的塑料原料。