电器产品生产的过程中，少不了各种电子配件，比如单排排针、双排排母、POGO PIN等，每种电子配件都会用到不同产品，像单排排针和双排排母就经常用到电路板上，电子配件和元件有非常多，要保障产品的质量，首先这些配件和元件质量过硬，接下来看看单排排针和排母连接器的品质，应该从哪些方面去留意。

    单排排针的使用也非常广泛，在电路板上是常见的，质量是影响电气性能和工艺的基本因素，常见的质量问题包括缺针、平整度不当、保持力差、塑料不符合耐热标准等。

    1、缺针

    在针头和母蜡的制造过程中，需要经过组装工序，缺针现象时有发生。工厂质量控制的重要之一是如何防止将有缺陷的产品发送给客户。虽然每件产品都经过严格的检查，但看多了难免会感到视觉疲劳，因为它依赖于工人的目视检查。一般厂家都会增加设备，主动检测机器上的漏针，确保漏品被淘汰，机器和人员控制是提高成品率的主要方法。

    2、平整度不合格

    电路板边焊、S MT贴片是排针母带封装的重要工序之一，自动贴片提高生产效率，降低人工成本，而选择S MT产品重要的就是平整度，如果它成为次品，它会被焊接并且不导电，补焊工艺复杂，成本高。

    如何控制平整度，保障产品稳定性？

    机台及治具筛选，控制治具，调整平整度8~10S。当产品通过夹具并进入管子时，平整度得到认证。区域，等待检查和维修。

    仪器二次检测对于无法完成主机检测，无法通过治具的产品，利用CCD检测平面度分析，平面度检测后自动进入载带包装环节。

    3、保持力差

    在单排排针和排母的性能测试中，保持力是一个不容忽视的问题，但往往会导致严重的质量事故。例如，排母与端子之间的保持力不够强，在焊接 PCB 时容易被发现。当焊接完成并[敏感词]插针时，由于保持力不足，插针靠在母接头的橡胶芯上，它出来时只在 PCB 上留下一排母端子，这个不良批次给企业造成了严重的经济损失。

    4、塑料耐高温

    目前排针常用的塑胶材料有几种，PBT、PA6T、PA9T、LCP。其中PBT仅适用于波峰焊，PA6T、PA9T和LCP可同时用于波峰焊和回流焊。S MD产品需要回流焊，所以在接到客户的样品询价时，需要了解客户的加工工艺。即使是能承受高温的材料，在通过炉子时也会出现芯胶变形和起泡问题，为什么是这样？

    原因之一是PA6T、PA9T 和 LCP 材料在生产后储存和闲置 2-3 个月，潮湿的材料会在焊接过程中引起起泡和变形。因此，如果未使用的塑料原料存放1至3个月，需要重新烧制和回流焊，以检查是否变形或起泡。

    综合所述，对于单排排针和排母连接器品质可从几方面去看，如缺针、平整度不合格、保持力差、塑料耐高温等，电子配件和元件的质量关乎着产品的整体质量，需要生产商多注意。