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贴片排针连接器在选购时,如何把控好连接器的质量

文章出处:轩硕電子 | 作者:轩硕電子 | 发表时间:2023-01-04

  电器产品生产的过程中,很多都会用到贴片排针,这也是在电路板中会常见到一种连接器, 而连接器可以有很多种类型,像单排、双排连接器等,平时在购买时这些连接器需要注意质量问题,接下来看看贴片排针连接器在选购时,如何把控好连接器的质量。


  质量是影响电气性能和光洁度的关键因素,贴片排针常见的质量问题包括缺针、平整度不当、保持力差、塑料不符合耐热标准等。


  一、缺针,在排针和排母的制造过程中,很多管脚脱落,需要经过组装过程。防止非标产品到达客户手中是工厂质量控制的关键因素之一。虽然每件产品都有彻底的检查,但依赖于工人的目视检查,难免会造成视觉疲劳。我们加强了我们的设施,以主动检测机器中的漏针并可靠地分拣产品中的漏针,机器和人为控制是提高产量的主要途径。


  二、平坦度不合格,电路板边缘的焊接和贴片是重要工艺之一。针排母带包装,自动贴片提高生产效率,降低人工成本,而选择T品重要的就是平整度,当出现缺陷时,产品会变得焊接且不导电,返工和维修过程很麻烦并且增加了成本,因此,在这方面,也要抓好质量把关,避免出现问题。


  三、如何控制平整度,保障产品稳定性?


  1、机器,夹具筛选,制作控制治具,调整平面度为8~10S,如果产品通过夹具顺利进入管材,则平整度是可以接受的。卡住不合格的产品,因平整度不符合要求,放置在不良品区进行检测和修复。


  2、设备二次检测,无法完成主动电机检测且夹具不合格的产品,将使用CCD检测平面度分析,检测出平面度后自动进入载带封装工序。


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  四、保持力不够


  1、保持力是排针和排母性能不可忽视的问题,但往往会导致严重的质量问题。例如主胶芯与端子之间的保持力不够强,焊接PCB时不易发现。一旦焊接完成并[敏感词]引脚,由于缺乏保持力,导致引脚将母头中的所有橡胶芯拔出,只留下 PCB 上的母端子,这个不良批次给企业造成了严重的经济损失。


  2、如何管控这个环节,在端子或胶芯制造完成后,首先进行实际匹配,保持力和[敏感词]力是否在合理范围内,测试合格后方可入库,装配生产线时,对首件进行严格的夹紧力和插拔力测试,检验和产品抽样,做好详细的数据记录,层层检验调整后方可出货。


  五、塑料的高温,现在常用的塑料材料有P、PA6T、PA9T和LCP。其中P仅适用于波峰焊,而PA6T、PA9T和LCP可同时用于波峰焊和回流焊。由于S MD产品需要回流焊,询价时需要了解客户的加工工艺。即使使用耐高温的原料,胶芯在炉内也会变形起泡。


  原因之一是PA6T、PA9T和LCP材料在生产后2-3个月内不能使用,潮湿的材料导致焊接时起泡变形。因此,塑料原料如1-3个月未使用,应重新烧制,回流焊测试,看是否有变形、起泡等现象。


  综合上述,可以到看到贴片排针的在选购时,如何去注意它的质量,可以从缺针、平坦度不合格、保持力不够等去看。

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