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如何保证排针排母连接器的品质

文章出处:格稜電子 | 作者:格稜電子 | 发表时间:2021-08-03

排针排母的运用也是十分的普遍,在电路板中最为常见。质量是影响电气性能和工艺的根本要素,常见的质量问题普通有:缺针.平整度不合格.坚持力不够.塑胶达不到耐温规范等。

今天,清风就和大家细讲一下几个问题点的细节。1.缺针 排针排母在消费过程中,需求经过组装工序经常会有缺针现象。怎样保证不良品不流入客户端,是厂内质量重点管控的要素之一。虽然每款产品都有全检但靠工人目测,难免看多了会视觉疲倦。普通厂家在机器上都加了主动检测缺Pin针的设备,保证缺Pin产品会被挑选出来,机器加人员的管控才是良品率提升的一大途径。

2.平整度不合格 电路板端焊接,SMT贴片是必不可少的工艺之一,排针排母卷带包装,自动贴片来提升消费效率降低人工本钱。那么在选用SMT的产品最担忧的问题就是平整度,一旦呈现不良,则产品会虚焊不导通。返修.补焊的工艺繁琐并增加了本钱。


怎样管控平整度,保证产品稳定呢?

1.机器.治具挑选 做管控治具将平整度调至8-10S,当产品顺利经过治具入管,则平整度为合格,当产品卡住不经过则平整度就未抵达请求,放入不良品区,待查验返修。2.仪器二次检测 关于无法完成主动机检测又不经过治具的产品,用CCD检测平整度剖析,检测完平整度主动进入载带包装环节。


3.坚持力不够

坚持力是排针排母性能测试不容无视的问题,但常常会因而构成严重质量事故。例如,排母胶芯和端子之间的坚持力不够,在焊接PCB时不容易发现,一旦焊接完毕在和排针对插时,坚持力不够则会招致排针会将排母的胶芯全体带出来,只留排母端子在PCB板上。这种批量的不良,将会给企业带来严重的经济损失。

在此环节中,看轩业是如何管控的?端子或胶芯消费出来后会首先停止实配,测试坚持力.插拔力能否在合理范围类,合格前方可入库。在产线拼装时,分别在首件.巡检.制品抽检三个环节停止严厉的坚持力和插拔力实验,并做好细致的数据记载,层层检测适配后到达规范才方可出货。

4.塑胶高温 目前排针排母,常用的塑胶原料有,PBT,PA6T,PA9T,LCP几种。 其间PBT只适宜过波峰焊,PA6T,PA9T,LCP三种既可以过波峰焊,也可以过回流焊。 贴片的产品一定是过回流焊的,所以在客户询样时一定要理解客户的加工工艺。即使是用了耐高温原料,也会存在胶芯过炉时变形,起泡的问题,这是为什么呢?

缘由之一,PA6T,PA9T以及LCP料在出产出来后储存两三个月不运用,资料受潮会招致焊接时过炉起泡变形。所以,塑胶原料储存1~3个月未用的状况下,需求重新烘烤和经过回流焊检测,确认能否会变形.起泡,合格前方可正常发料消费。

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